蓄熱式熱力焚燒技術(shù)(RegenerativeThermalOxidizer，RTO)是在高溫下將有機(jī)廢氣（VOCs）氧化成對(duì)應(yīng)的氧化物和水，從而凈化廢氣，廢氣凈化效率達(dá)到99%以上。RTO蓄熱氧化是利用燃?xì)庵苯尤紵訜嵊袡C(jī)廢氣，在高溫（750~850℃）作用下有機(jī)廢氣通過(guò)RTO氧化室高溫區(qū)使廢氣中的VOC成份氧化分解成為無(wú)害的CO2和H2O。氧化后的高溫氣體熱量被陶瓷蓄熱體“貯存”起來(lái)用于預(yù)熱新進(jìn)入的有機(jī)廢氣，從而節(jié)省燃料，降低使用成本。氧化后產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)陶瓷蓄熱部分，由于陶瓷具有良好的蓄熱性，從而使?fàn)t腔始終維持在很高的工作溫度，節(jié)省廢氣預(yù)熱、升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱部分由三個(gè)腔室組成，熱解后的相對(duì)干凈的氣體直接排放前需對(duì)每個(gè)腔室進(jìn)行吹掃保證VOC的去除率。氧化法屬于破壞性廢氣處理方法，是一種非常有效、簡(jiǎn)單、靈活的凈化方法，可適應(yīng)污染物的不同流量和濃度。RTO進(jìn)氣分配系統(tǒng)通過(guò)閥門(mén)的關(guān)閉，將廢氣或凈化氣，周期性地在不同床層進(jìn)行變換，達(dá)到換熱的目的。
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RTO有機(jī)廢氣處理設(shè)備又可分為閥門(mén)切換式和旋轉(zhuǎn)式。閥門(mén)切換式RTO是最常見(jiàn)的一種RTO有機(jī)廢氣處理設(shè)備，包括典型的第一代技術(shù)2室式RTO和第二代技術(shù)3室式RTO。其由2個(gè)或多個(gè)陶瓷填充蓄熱室，通過(guò)閥門(mén)的切換，改變氣流的方向，從而達(dá)到預(yù)熱VOC廢氣的目的。一般來(lái)講，蓄熱室越多凈化效率越高、熱效率越高，常用的還有5室RTO和12室RTO，5室RTO造價(jià)成本高已經(jīng)很少使用，12室RTO變形為圓柱形旋轉(zhuǎn)式的，成為第三代技術(shù)的產(chǎn)品。2室式RTO沒(méi)有清掃過(guò)程，在閥門(mén)切換時(shí)有廢氣和處理后的潔凈氣體短路現(xiàn)象，平均凈化率只能達(dá)到90%。
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